Die Anwendung und Technologie von elektromagnetischen In-Roll-Rührern (EMS) mit hoher magnetischer Intensität für den Strangguss
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Die Anwendung und Technologie von elektromagnetischen In-Roll-Rührern (EMS) mit hoher magnetischer Intensität für den Strangguss

veröffentlichen Zeit: 2021-09-06     Herkunft: Powered

Die Anwendung und Technologie von elektromagnetischen In-Roll-Rührern (EMS) mit hoher magnetischer Intensität für den Strangguss

Das elektromagnetische Rühren für das Stranggießen ist zu einem notwendigen Verfahren für das Stranggießen mit hoher Effizienz und Qualität geworden, das die innere Struktur des Gießstrangs effektiv verbessern, die Mittenseigerung reduzieren, die Mittenschrumpfung beseitigen und das Exquiax-Kornverhältnis erhöhen kann.

DieElektromagnetischer Strangrührer (S-EMS)kann nicht nur exquiaxed Korn erzeugen, sondern auch die gelöste Zusammensetzung in der Mitte des Stranges homogenisieren, wodurch die Mittenseigerung des Gießstranges minimiert wird.

Hier der Inhalt:

Funktionsprinzip des elektromagnetischen Rührwerks für Brammenstrang (S-EMS)

Allgemeine Typen und Merkmale von elektromagnetischen Rührern mit Brammenstrang (S-EMS)

Elektromagnetische In-Roll-Rührtechnologie mit hhohe magnetische Intensität

Metallurgische Wirkung

Funktionsprinzip desElektromagnetischer Rührer für Plattenstrang (S-EMS)

Ein Paar elektromagnetischer Wanderwellen-Magnetfeldrührer, die gegenüberliegend an einer geeigneten Position in der sekundären Kühlzone der Bramme installiert sind.Es wird ein dem NS-Pol entsprechendes magnetisches Wechselfeld B erzeugt, das sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit in die gleiche Richtung bewegt (Wanderwellenmagnetfeld).Das Wanderwellen-Magnetfeld B induziert einen induzierten Strom im Strang, und dieser Strom wird mit dem Wanderwellen-Magnetfeld B wechselwirken, um eine elektromagnetische Kraft F in der Stahlschmelze des Strangs zu erzeugen.Die Richtung von F ist immer die gleiche wie die des magnetischen Feldes der Wanderwelle.(Siehe Abb.1)

Abb.1 Funktionsprinzip des elektromagnetischen Rührers

Die elektromagnetische Kraft F drückt die Stahlschmelze im Gießstrang, um sich von einer Schmalfläche des Gießstrangs zur anderen zu bewegen.Wenn die sich bewegende Stahlschmelze auf die schmale Oberfläche trifft, bildet sie eine Schleife auf und ab entlang der Ziehrichtung, wodurch ein schmetterlingsförmiges Rührfeld gebildet wird.Der obere und untere Rührbereich beträgt etwa das 2-3fache der Plattenbreite.(Siehe Abb. 2)

Abb.2 Strömungsfeld der gerührten Stahlschmelze


Allgemeine Typen und Merkmale von elektromagnetischen Rührern mit Brammenstrang (S-EMS)

Es gibt 3 Arten von elektromagnetischen Rührern für Plattenstränge (S-EMS), und die wichtigsten technischen Merkmale sind wie folgt:

Typ

Magnetpol eingefügt

Hintere Walze

Rollentyp (EMS-Rolle mit hoher Magnetkraft)

Spulenmenge

2 Stück von Angesicht zu Angesicht installiert, um ein Paar zu bilden

1 Stück an einer Seite installiert

4 Stück Rollformung 2 Paar

Induktorwicklung

Kupferrohrwicklung, Typ Cramer

Kupferrohrwicklung, iterativer Typ

Flache Kupferdrahtwicklung, Typ Cramer

Strom

2×700A

2000A以上

Über 2000A

2×400A

Zentraler elektromagnetischer Schub

100 mmFe

35-60 mmFe

1 Paar: 60 -80 mmFe;

2 Paare parallel: 100-120 mmFe

Effektseite

Sowohl innerer als auch äußerer Bogen

Einseitig

Sowohl innerer als auch äußerer Bogen

Einbaulage

Kann bei Seg.1 bis Seg.6 installiert werden.

Geeignet für die Installation im geraden Bogenbereich, aber die Position kann nicht angepasst werden

Kann am Ende des geraden Bogens und Seg.1 bis Seg.6 installiert werden.

Änderung am Segment

Spezielles Segment ist erforderlich.

Der Aufbau der Rollenreihe muss geändert werden.

Der Aufbau der Rollenreihe bleibt unverändert, der Aufbau der Stranggießanlage muss jedoch geändert werden.

Nahezu keine Änderungen am Segment und der Stranggießanlage.

Vorteile

Mit hoher elektromagnetischer Intensität kann es zum Rühren verschiedener Stahlsorten verwendet werden;

Die Einbaulage kann flexibel an unterschiedliche Stahlsorten angepasst werden;

Lange Lebensdauer.

Der Aufbau der Rollenreihe bleibt unverändert;

Die Lebensdauer ist lang.

Mit hoher elektromagnetischer Intensität kann es zum Rühren der wichtigsten Stahlsorten verwendet werden;

2 parallel installierte Paare können zum Rühren aller Stahlsorten eingesetzt werden;

Je nach Stahlgüte kann die Einbaulage flexibel angepasst werden.

Nachteile

Das Segment muss angepasst werden;

Der Rollenabstand wurde erhöht;

Verursacht Ausbeulen.

Niedrige elektromagnetische Intensität;

Die Einbauposition kann nicht angepasst werden.

Die Lebensdauer ist nicht lang;

Die Wartung ist umständlich.

In-Roll-EMS mit Technologie mit hoher elektromagnetischer Intensität

Der E-förmige Eisenkern ist als zylindrischer Eisenkern ohne Verzahnung ausgelegt, und an den anderen Seiten als der Arbeitsfläche der elektromagnetischen Rührwalze ist ein magnetischer Abschirmring installiert.Der typische Aufbau ist in der folgenden Abbildung dargestellt (siehe Abb.3)


1: Magnetismus-Abschirmring;2: Wicklung;3: Zylindrischer Eisenkern

Abb.3 Typischer Aufbau

Das Ändern des E-förmigen Eisenkerns in einen zylindrischen Eisenkern ohne Rasten kann die Raumausnutzung der Wicklung maximieren und die magnetische Fläche des Eisenkerns vergrößern, wodurch die Stärke des Magnetfelds und die elektromagnetische Intensität erhöht werden.

Das Hinzufügen eines magnetischen Abschirmrings an den anderen Seiten der elektromagnetischen Rührwalze als der Arbeitsfläche kann verhindern, dass der Magnetismus aus der Reaktionsrichtung entweicht, wodurch die Magnetfeldstärke der Arbeitsfläche stark erhöht und die elektromagnetische Intensität erhöht wird.

Metallurgische Wirkung



Siliziumstahl


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