Der Mold Electromagnetic Stirrer (M-EMS) ist eine entscheidende Komponente in der Kokillenzone von Stranggießmaschinen, die im Stahlherstellungsprozess eingesetzt werden. Seine Hauptaufgabe besteht darin, die Qualität des Knüppels, des halbfertigen massiven Stahlprodukts, zu verbessern, indem das Verhalten der unverfestigten Stahlschmelze manipuliert wird.
Das M-EMS erzeugt eine elektromagnetische Kraft, die die Bewegung des geschmolzenen Stahls innerhalb der Kokille beschleunigt. Diese Rührwirkung beeinflusst die Strömungsdynamik, den Wärmeübergang und das Migrationsverhalten der Stahlschmelze beim Erstarren. Durch die Kontrolle dieser Faktoren kann das M-EMS die Mikrostruktur und die Eigenschaften des Stahls erheblich beeinflussen, was zu mehreren wichtigen Verbesserungen führt:
Funktionalität:
Verbesserung der Erstarrungsstruktur: Das M-EMS sorgt für ein gleichmäßigeres Erstarrungsgefüge, indem es den Erstarrungsablauf und die Ausbildung der Mikrostruktur des Stahls beeinflusst. Dies führt zu einer homogeneren Verteilung der Legierungselemente und einer Verringerung der Makroseigerung.
Gleichachsige Struktur – Kornverfeinerung: Die Rührwirkung fördert die Keimbildung neuer Körner, was zu einer gleichachsigen Kornstruktur führt. Dies zeichnet sich durch eine verfeinerte Korngröße aus, die für die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Stahls, wie etwa seiner Streckgrenze und Duktilität, entscheidend ist.
Verbesserung der Oberflächenqualität: Durch die Steuerung des Flusses und der Erstarrung der Stahlschmelze trägt das M-EMS dazu bei, eine glattere Oberfläche auf dem Barren zu erzeugen. Dadurch wird das Auftreten von Oberflächenfehlern reduziert, die das Aussehen und die Leistung des Stahls in nachfolgenden Verarbeitungsstufen beeinträchtigen können.
Reduzierung von Pinholes und Lunkern: Das M-EMS minimiert die Bildung interner Defekte wie Nadel- und Lunker. Diese Defekte können durch den Einschluss von Gasen während der Erstarrung entstehen. Durch die Verbesserung des Flusses und der Verteilung der Stahlschmelze verringert das M-EMS die Wahrscheinlichkeit der Entstehung dieser Defekte.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das M-EMS ein hochentwickeltes Werkzeug ist, das eine zentrale Rolle im Stranggussprozess spielt. Seine Fähigkeit, das Verhalten von geschmolzenem Stahl während der Erstarrung zu steuern, führt zu erheblichen Verbesserungen der Qualität des Knüppels und macht ihn zu einem unverzichtbaren Gerät für die hochwertige Stahlproduktion.
NEIN. | Modell | Stromspannung V | Aktuell A | Frequenz Hz | Fließen m³/h | Dimension mm (Innendurchmesser/Außendurchmesser *H) | Gewicht kg | Leistung Kw |
1 | DJMR-450SNF | 380 | 400 | 2-7 (5) | 7 | φ450/φ715×440 | 500 | 79 |
2 | DJMR-475SNF | 380 | 400 | 2-7 (5) | 7 | φ475/φ740×440 | 510 | 79 |
3 | DJMR-490SNF | 380 | 400 | 2-6(4) | 7 | φ490/φ765×440 | 520 | 79 |
4 | DJMR-540SNF | 380 | 500 | 2-6(4) | 7 | φ540/φ810×440 | 530 | 99 |
5 | DJMR-310CNE | 380 | 300 | 5 | 0.7 | φ310/φ590×465 | 465 | 59 |
6 | DJMR-360CNE | 380 | 400 | 5 | 1.1 | φ360/φ650×450 | 475 | 79 |
7 | DJMR-415CNE | 380 | 450 | 5 | 1.26 | φ415/φ730×460 | 480 | 89 |
8 | DJMR-465SW | 380 | 400 | 4.5 | 15 | φ590/φ870×350 | 618 | 79 |
9 | DJMR-470SW | 380 | 400 | 4.5 | 15 | φ460/φ784×535 | 919 | 79 |
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