Das Induktionsheizsystem wird hauptsächlich zum Erwärmen der kontinuierlich gewalzten dünnen Stangen und Bänder verwendet.
Das Induktionserwärmungssystem für kontinuierliche Walzstäbe und -bänder besteht im Wesentlichen aus vier Teilen: dem Induktorkörper, dem großen Stromversorgungssystem, dem Wassersystem und dem mechanischen Antrieb.
1) Die Induktorspule besteht aus einem hohlen Kupferrohr. Die Oberfläche des Kupferrohres ist mit einem speziellen Hochtemperatur-Isolierlack besprüht. Nachdem die Spule gewickelt ist, wird das hochfeste Dichtungsmaterial in den Rahmen gegossen, um der Oberfläche der Spule eine hervorragende Isolations- und Wärmeisolationsleistung zu verleihen, sodass die elektromagnetische Induktionsheizung in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen, Feuchtigkeit und hohem Metallstaub betrieben werden kann. Der Wärmeschutz im Inneren des Sensors besteht aus einer hochwertigen gegossenen Verbundkeramikabschirmung, die die Wärmedämmleistung erheblich verbessert.
2) Eine wassergekühlte Schutzabdeckung ist so konzipiert, dass sie auf der Oberfläche des Induktionsheizungsrahmens angebracht wird. Dadurch kann die Wärmestrahlung des Streifens wirksam verhindert und die magnetische Leckage des Induktionskopfs verringert werden, die sich auf die externen Geräte auswirkt.
3)Um den Einfluss des induzierten Potentials auf die Förderrolle usw. so weit wie möglich zu eliminieren, sind die Wicklungsrichtungen der beiden Induktionsspulen entgegengesetzt ausgelegt; Wenn die T-Spule in Vorwärtsrichtung gewickelt ist, muss die N-Spule rückwärts gewickelt sein.
4)Die gleichzeitige Erwärmungseffizienz des Magnetfelds ist hoch. Da die Seite des einzelnen Induktors abgeschirmt ist, wird die Oberflächenleistungsdichte bei gleicher Ausgangsleistung offensichtlich verbessert. Darüber hinaus kann die Verwendung des finiten Elements zur Kopplung des elektromagnetischen Felds und des Temperaturfelds die Verteilung des Magnetfelds vernünftiger und die erzeugte gleichzeitige Erwärmung effizienter machen.
5)Für den runden Rohling mit einem Durchmesser von 130 mm beträgt der Konstruktionsspalt zwischen dem Sensor und dem maximal zulässigen Rohling einseitig 30 mm, und die Biegung oder Krümmung des Rohlings darf nicht größer als der Spalt sein. Das Öffnungsloch des Sensors hat einen Durchmesser von 190 mm.
Modus | DGJR-500/Y-130 |
Typ | Längsmagnetfeldkombination |
Kühlmethode | Innenkühlung aus hohlem Kupferrohr |
Passender Billet | ϕ107~130mm |
Erdungsisolierung (Werkstest) | Vor dem Einschalten Wasser ≥500 MΩ |
Nach dem Einschalten des Wassers 0,6 MPa unter Druck setzen, 24 Stunden später ≥1000 KΩ | |
Leistung | 500KW |
Stromspannung | 400V |
Frequenz | 0,4 ~ 0,8 kHz |
Außenmaß | Länge 450 mm × Breite 400 mm × Höhe 850 mm (abhängig von der tatsächlichen Abmessung). |
Eigengewicht | ~ 450 kg (abhängig vom tatsächlichen Gewicht) |
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