Effektives und umweltfreundliches Induktionsheizsystem für kontinuierliches Walzen

Anwendung:

Das Induktionserwärmungssystem für Endloswalzstangen wird vor der Mittel- oder Grobwalzphase von Knüppeln und Rundlingen eingesetzt. Diese Technologie erhitzt die Knüppel während des Stranggussprozesses und sorgt so dafür, dass:

• Die Temperatur wird aufrechterhalten, bevor der Barren deutlich abkühlt.
• Der Temperaturunterschied zwischen Kern und Oberfläche wird minimiert.
• Die Temperaturkonstanz bleibt vom ersten bis zum letzten Barren einer Folge erhalten.

• Die Dicke des oxidierten Zunders wird reduziert, um die erforderlichen Walzstandards zu erfüllen.

Technische Merkmale:

• Hohe Temperaturregelgenauigkeit: Die Online-Temperaturüberwachung sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Knüppels und verhindert so Qualitätsprobleme wie Risse und ungleichmäßige Walzdicken.

• Energieeffizient und umweltfreundlich: Die Induktionserwärmung zeichnet sich durch eine Energieausnutzungsrate von 70 % aus und ist somit eine nachhaltige Wahl.

• Erhöhter Ertrag: Die Induktionserwärmung verkürzt die Aufheizzeit der Knüppel und verringert den Sauerstoffverbrauch. Herkömmliche Heizmethoden haben einen Sauerstoffverbrauch von etwa 1 % bis 1,5 %, während die Induktionserwärmung diesen Wert auf nur 0,3 % bis 0,5 % reduziert.

• Verlängerte Lebensdauer der Walze: Durch die Reduzierung der Zunderbildung verlängert die Induktionserwärmung die Lebensdauer der Walzen um 20 bis 30 %.

Dieses Induktionsheizsystem ist eine fortschrittliche Lösung für die Stahlindustrie und bietet präzise Temperaturregelung, Energieeinsparungen, erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Ausrüstung.

Werkstatt:

Ausstellungsraum:

Inbetriebnahme und Kundendienst: