Verfügbarkeitsstatus: | |
---|---|
Menge: | |
Zhongke
Anwendung:
Das Induktionserwärmungssystem für Endloswalzstangen wird vor der Mittel- oder Grobwalzphase von Knüppeln und Rundlingen eingesetzt. Diese Technologie erhitzt die Knüppel während des Stranggussprozesses und sorgt so dafür, dass:
Die Dicke des oxidierten Zunders wird reduziert, um die erforderlichen Walzstandards zu erfüllen.
Technische Merkmale:
Hohe Temperaturregelgenauigkeit: Die Online-Temperaturüberwachung sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Knüppels und verhindert so Qualitätsprobleme wie Risse und ungleichmäßige Walzdicken.
Energieeffizient und umweltfreundlich: Die Induktionserwärmung zeichnet sich durch eine Energieausnutzungsrate von 70 % aus und ist somit eine nachhaltige Wahl.
Erhöhter Ertrag: Die Induktionserwärmung verkürzt die Aufheizzeit der Knüppel und verringert den Sauerstoffverbrauch. Herkömmliche Heizmethoden haben einen Sauerstoffverbrauch von etwa 1 % bis 1,5 %, während die Induktionserwärmung diesen Wert auf nur 0,3 % bis 0,5 % reduziert.
Verlängerte Lebensdauer der Walze: Durch die Reduzierung der Zunderbildung verlängert die Induktionserwärmung die Lebensdauer der Walzen um 20 bis 30 %.
Dieses Induktionsheizsystem ist eine fortschrittliche Lösung für die Stahlindustrie und bietet präzise Temperaturregelung, Energieeinsparungen, erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Ausrüstung.
Technisch Parameterblatt von Induktionsheizsystem | ||||
NEIN. | Artikel | Technisch Parameter | ||
1 | Typ | Struktur mit oberem und unterem Eisenkern getrennt | ||
2 | Kühlung Verfahren | Verbundkühlmethode der Luftkühlung + Aerosolkühlung | ||
3 | Stromspannung | 2400V | ||
4 | Leistung | 1200–1600 kW | ||
5 | Frequenz | 40 ~ 150 Hz einstellbare Frequenzumwandlung | ||
6 | Phase | Einphasig | ||
7 | Isolierung Klasse | Klasse C | ||
8 | Selbst Gewicht des Induktorkörpers | Das Gesamtgewicht beträgt etwa 4000 kg |
Werkstatt:
Ausstellungsraum:
Anwendung:
Das Induktionserwärmungssystem für Endloswalzstangen wird vor der Mittel- oder Grobwalzphase von Knüppeln und Rundlingen eingesetzt. Diese Technologie erhitzt die Knüppel während des Stranggussprozesses und sorgt so dafür, dass:
Die Dicke des oxidierten Zunders wird reduziert, um die erforderlichen Walzstandards zu erfüllen.
Technische Merkmale:
Hohe Temperaturregelgenauigkeit: Die Online-Temperaturüberwachung sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Knüppels und verhindert so Qualitätsprobleme wie Risse und ungleichmäßige Walzdicken.
Energieeffizient und umweltfreundlich: Die Induktionserwärmung zeichnet sich durch eine Energieausnutzungsrate von 70 % aus und ist somit eine nachhaltige Wahl.
Erhöhter Ertrag: Die Induktionserwärmung verkürzt die Aufheizzeit der Knüppel und verringert den Sauerstoffverbrauch. Herkömmliche Heizmethoden haben einen Sauerstoffverbrauch von etwa 1 % bis 1,5 %, während die Induktionserwärmung diesen Wert auf nur 0,3 % bis 0,5 % reduziert.
Verlängerte Lebensdauer der Walze: Durch die Reduzierung der Zunderbildung verlängert die Induktionserwärmung die Lebensdauer der Walzen um 20 bis 30 %.
Dieses Induktionsheizsystem ist eine fortschrittliche Lösung für die Stahlindustrie und bietet präzise Temperaturregelung, Energieeinsparungen, erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Ausrüstung.
Technisch Parameterblatt von Induktionsheizsystem | ||||
NEIN. | Artikel | Technisch Parameter | ||
1 | Typ | Struktur mit oberem und unterem Eisenkern getrennt | ||
2 | Kühlung Verfahren | Verbundkühlmethode der Luftkühlung + Aerosolkühlung | ||
3 | Stromspannung | 2400V | ||
4 | Leistung | 1200–1600 kW | ||
5 | Frequenz | 40 ~ 150 Hz einstellbare Frequenzumwandlung | ||
6 | Phase | Einphasig | ||
7 | Isolierung Klasse | Klasse C | ||
8 | Selbst Gewicht des Induktorkörpers | Das Gesamtgewicht beträgt etwa 4000 kg |
Werkstatt:
Ausstellungsraum: