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JDFR
Zhongke
8479820000
Der letzte elektromagnetische Rührer ist eine elektromagnetische Rührvorrichtung, die in der Endphase der Erstarrung des Gussstrangs installiert wird.
Wird im Stranggussverfahren eingesetzt Stahlindustrie.
Der Mechanismus des elektromagnetischen Rührens beim Stranggießen besteht darin, die Bewegung des restlichen geschmolzenen Stahls in der Bramme durch die vom elektromagnetischen Rührer erzeugte elektromagnetische Kraft zu verstärken, die den Fluss, die Wärmeübertragung und den Materialmigrationsprozess während des Erstarrungsprozesses der Schmelze verändern kann Stahl, um die Qualität des Stahls zu verbessern.
1) Lange Lebensdauer
Die Spulen bestehen aus hochwertigem Sinterdraht, der sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Spülung, Wasser und hohe Temperaturen auszeichnet.
2) Hohe Rühreffizienz des Magnetfelds
Wir verwenden dreidimensionale Programmsoftware, um die Verteilung des elektromagnetischen Feldes in der Form zu analysieren und so das Design zu optimieren, sodass das elektromagnetische Feld in der Form sinnvoller und die Magnetfeldstärke viel effizienter sein kann.
3) Hervorragende metallurgische Wirkung
Entwickelt, um die Höhe des elektromagnetischen Rührers unter der Bedingung, dass die Formanforderungen erfüllt werden, so weit wie möglich zu erhöhen, kann es nicht nur die Arbeitseffizienz des Magnetfelds im elektromagnetischen Rührer verbessern, die Magnetfeldverteilung homogenisieren, sondern auch das Rühren der Stahlschmelze erhöhen Leistung, verlängern die Rührzeit und verbessern die Gießgeschwindigkeit.
4) Geringer Verbrauch
Der Eisenkern besteht aus hochwertigem Siliziumstahl von WISCO, der die Intensität des Magnetfelds erhöht und die Eisenkernsättigung des EMS verbessert und gleichzeitig den Verbrauch des EMS selbst senkt.
5) Geringe Aufwärmzeit
Verwendung der patentierten Technologie von Zhongke Electric, einzigartiges Design der Wasserkühlung, hohe Wärmeaustauscheffizienz; unabhängige, geschlossene Recycling-Reinigungswasserkühlung.
Gleichachsiges Kornverhältnis erhöhen;
Minimieren Sie die Kohlenstoffsegregation im Zentrum;
Schrumpfung und Porosität minimieren.
Der letzte elektromagnetische Rührer ist eine elektromagnetische Rührvorrichtung, die in der Endphase der Erstarrung des Gussstrangs installiert wird.
Wird im Stranggussverfahren eingesetzt Stahlindustrie.
Der Mechanismus des elektromagnetischen Rührens beim Stranggießen besteht darin, die Bewegung des restlichen geschmolzenen Stahls in der Bramme durch die vom elektromagnetischen Rührer erzeugte elektromagnetische Kraft zu verstärken, die den Fluss, die Wärmeübertragung und den Materialmigrationsprozess während des Erstarrungsprozesses der Schmelze verändern kann Stahl, um die Qualität des Stahls zu verbessern.
1) Lange Lebensdauer
Die Spulen bestehen aus hochwertigem Sinterdraht, der sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Spülung, Wasser und hohe Temperaturen auszeichnet.
2) Hohe Rühreffizienz des Magnetfelds
Wir verwenden dreidimensionale Programmsoftware, um die Verteilung des elektromagnetischen Feldes in der Form zu analysieren und so das Design zu optimieren, sodass das elektromagnetische Feld in der Form sinnvoller und die Magnetfeldstärke viel effizienter sein kann.
3) Hervorragende metallurgische Wirkung
Entwickelt, um die Höhe des elektromagnetischen Rührers unter der Bedingung, dass die Formanforderungen erfüllt werden, so weit wie möglich zu erhöhen, kann es nicht nur die Arbeitseffizienz des Magnetfelds im elektromagnetischen Rührer verbessern, die Magnetfeldverteilung homogenisieren, sondern auch das Rühren der Stahlschmelze erhöhen Leistung, verlängern die Rührzeit und verbessern die Gießgeschwindigkeit.
4) Geringer Verbrauch
Der Eisenkern besteht aus hochwertigem Siliziumstahl von WISCO, der die Intensität des Magnetfelds erhöht und die Eisenkernsättigung des EMS verbessert und gleichzeitig den Verbrauch des EMS selbst senkt.
5) Geringe Aufwärmzeit
Verwendung der patentierten Technologie von Zhongke Electric, einzigartiges Design der Wasserkühlung, hohe Wärmeaustauscheffizienz; unabhängige, geschlossene Recycling-Reinigungswasserkühlung.
Gleichachsiges Kornverhältnis erhöhen;
Minimieren Sie die Kohlenstoffsegregation im Zentrum;
Schrumpfung und Porosität minimieren.
