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JDFR
Zhongke
8479820090
Der letzte elektromagnetische Rührer ist eine elektromagnetische Rührvorrichtung, die in der letzten Phase der Erstarrung des Gießstrangs installiert wird.
Angewendet in der Strangguss-Stahlindustrie.
Der Mechanismus des elektromagnetischen Rührens beim Stranggießen besteht darin, die Bewegung von restlichem geschmolzenem Stahl in der Bramme durch die vom elektromagnetischen Rührer erzeugte elektromagnetische Kraft zu verstärken, die den Fluss, die Wärmeübertragung und den Materialmigrationsprozess während des Erstarrungsprozesses der Schmelze verändern kann Stahl, um die Qualität des Stahls zu verbessern.
1) Lange Lebensdauer
Spulen bestehen aus hochwertigem Sinterdraht, die sich durch hohe Spül-, Wasser- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen.
2) Hohe Magnetfeld-Rühreffizienz
Wir verwenden dreidimensionale Programmsoftware, um die Verteilung des elektromagnetischen Feldes in der Form zu analysieren, um das Design zu optimieren, damit das elektromagnetische Feld in der Form vernünftiger und die magnetische Feldstärke viel effizienter sein kann.
3) Ausgezeichneter metallurgischer Effekt
Entwickelt, um die Höhe des elektromagnetischen Rührers unter der Bedingung, die Anforderungen der Form zu erfüllen, so weit wie möglich zu erhöhen, kann er nicht nur die Arbeitseffizienz des Magnetfelds im elektromagnetischen Rührer verbessern, die Magnetfeldverteilung homogenisieren, sondern auch das Rühren von geschmolzenem Stahl erhöhen Leistung, verlängern die Rührzeit und verbessern die Gießgeschwindigkeit.
4) Niedriger Verbrauch
Der Eisenkern besteht aus hochwertigem Siliziumstahl von WISCO, der die Intensität des Magnetfelds erhöht und die Eisenkernsättigung von EMS verbessert, gleichzeitig den Verbrauch von EMS selbst senkt.
5) Niedriges Nachheizen
Mit patentierter Technologie von Zhongke Electric, einzigartigem Design der Wasserkühlung, hoher Wärmeaustauscheffizienz;unabhängiger geschlossener Kreislauf-Recycling-Reinigungswasserkühlung.
Erhöhen Sie das gleichachsige Kornverhältnis;
Minimieren der zentralen Kohlenstoffseigerung;
Minimieren Sie Schrumpfung und Porosität.
Der letzte elektromagnetische Rührer ist eine elektromagnetische Rührvorrichtung, die in der letzten Phase der Erstarrung des Gießstrangs installiert wird.
Angewendet in der Strangguss-Stahlindustrie.
Der Mechanismus des elektromagnetischen Rührens beim Stranggießen besteht darin, die Bewegung von restlichem geschmolzenem Stahl in der Bramme durch die vom elektromagnetischen Rührer erzeugte elektromagnetische Kraft zu verstärken, die den Fluss, die Wärmeübertragung und den Materialmigrationsprozess während des Erstarrungsprozesses der Schmelze verändern kann Stahl, um die Qualität des Stahls zu verbessern.
1) Lange Lebensdauer
Spulen bestehen aus hochwertigem Sinterdraht, die sich durch hohe Spül-, Wasser- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen.
2) Hohe Magnetfeld-Rühreffizienz
Wir verwenden dreidimensionale Programmsoftware, um die Verteilung des elektromagnetischen Feldes in der Form zu analysieren, um das Design zu optimieren, damit das elektromagnetische Feld in der Form vernünftiger und die magnetische Feldstärke viel effizienter sein kann.
3) Ausgezeichneter metallurgischer Effekt
Entwickelt, um die Höhe des elektromagnetischen Rührers unter der Bedingung, die Anforderungen der Form zu erfüllen, so weit wie möglich zu erhöhen, kann er nicht nur die Arbeitseffizienz des Magnetfelds im elektromagnetischen Rührer verbessern, die Magnetfeldverteilung homogenisieren, sondern auch das Rühren von geschmolzenem Stahl erhöhen Leistung, verlängern die Rührzeit und verbessern die Gießgeschwindigkeit.
4) Niedriger Verbrauch
Der Eisenkern besteht aus hochwertigem Siliziumstahl von WISCO, der die Intensität des Magnetfelds erhöht und die Eisenkernsättigung von EMS verbessert, gleichzeitig den Verbrauch von EMS selbst senkt.
5) Niedriges Nachheizen
Mit patentierter Technologie von Zhongke Electric, einzigartigem Design der Wasserkühlung, hoher Wärmeaustauscheffizienz;unabhängiger geschlossener Kreislauf-Recycling-Reinigungswasserkühlung.
Erhöhen Sie das gleichachsige Kornverhältnis;
Minimieren der zentralen Kohlenstoffseigerung;
Minimieren Sie Schrumpfung und Porosität.
