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Zhongke
8479820090
Das EMS kann beim Stranggießen angewendet werden, wodurch der Effekt der Verbesserung der Stahlqualität erzielt wird.
1. Lange Lebensdauer.
2. Hohe Effizienz des Magnetfeldrührens.
Die dreidimensionale Analysesoftware eines modernen Computers wird verwendet, um ein optimales Design des Verteilungsraums des elektromagnetischen Felds innerhalb der Form zu verarbeiten, um die Verteilung des elektromagnetischen Felds von EMS angemessener und die erzeugte magnetische Feldkraft effizienter zu gestalten;
3. Ausgezeichneter metallurgischer Effekt
Unter der Prämisse, die Anforderungen der EMS-Installation zu erfüllen, soll der Rührumfang von EMS so weit wie möglich erhöht werden.Es kann nicht nur die effektive Arbeitshöhe des Magnetfelds im EMS erhöhen, die Magnetfeldverteilung homogener machen, sondern auch die Rührkraft des geschmolzenen Stahls verbessern und die Rührzeit verlängern, wodurch Bedingungen für eine weitere Verbesserung der Gießgeschwindigkeit und eine Erhöhung der Leistung geschaffen werden.
4. Niedriger Verbrauch
Für den Eisenkern wird hochwertiger Siliziumstahl verwendet, der die Intensität des Magnetfelds im EMS erhöht und die Eisenkernsättigung von EMS verbessert und gleichzeitig den Verbrauch von EMS selbst senkt.
Der elektromagnetische In-Roll-Rührer (EMS) vom Spalttyp ist so konzipiert, dass er für Stranggießanlagen mit einer Plattenbreite von 1800 mm oder mehr geeignet ist.Die Spaltstruktur sorgt für die Festigkeit des Rollenmantels und verhindert Verformungen;Es stehen mehrere Rührmodi zur Verfügung, um die Qualität des Strangs zu verbessern;Die Online-Zeit ist lang.
Technische Parameter von In-Roll-EMS | ||||
Artikel | technische Parameter | |||
Modell | DJST | |||
Kühlungsmethode | Direkte Wasserkühlung | |||
Nennstrom | 500A | |||
Stromspannung | 400V | |||
Scheinleistung | 500KVA | |||
Wirkleistung | 200KW | |||
Mittenmagnetische Induktionskraft | 600GS (Abstand 250mm) | |||
Erdungsisolierung | Vor dem Befüllen mit Wasser ≥500 MΩ 24 Stunden nach dem Befüllen mit Wasser und unter Druck 200 MΩ | |||
Kühlwasserdurchfluss | 12m³/h für Einzelwalze | |||
Kühlwasserdruck | 0,3 -- 0,4 MPa | |||
Abmessungen | 1900 * 240 | |||
Gewicht | ca. 850 kg / Einzelrolle (abhängig vom tatsächlichen Gewicht) |
Das EMS kann beim Stranggießen angewendet werden, wodurch der Effekt der Verbesserung der Stahlqualität erzielt wird.
1. Lange Lebensdauer.
2. Hohe Effizienz des Magnetfeldrührens.
Die dreidimensionale Analysesoftware eines modernen Computers wird verwendet, um ein optimales Design des Verteilungsraums des elektromagnetischen Felds innerhalb der Form zu verarbeiten, um die Verteilung des elektromagnetischen Felds von EMS angemessener und die erzeugte magnetische Feldkraft effizienter zu gestalten;
3. Ausgezeichneter metallurgischer Effekt
Unter der Prämisse, die Anforderungen der EMS-Installation zu erfüllen, soll der Rührumfang von EMS so weit wie möglich erhöht werden.Es kann nicht nur die effektive Arbeitshöhe des Magnetfelds im EMS erhöhen, die Magnetfeldverteilung homogener machen, sondern auch die Rührkraft des geschmolzenen Stahls verbessern und die Rührzeit verlängern, wodurch Bedingungen für eine weitere Verbesserung der Gießgeschwindigkeit und eine Erhöhung der Leistung geschaffen werden.
4. Niedriger Verbrauch
Für den Eisenkern wird hochwertiger Siliziumstahl verwendet, der die Intensität des Magnetfelds im EMS erhöht und die Eisenkernsättigung von EMS verbessert und gleichzeitig den Verbrauch von EMS selbst senkt.
Der elektromagnetische In-Roll-Rührer (EMS) vom Spalttyp ist so konzipiert, dass er für Stranggießanlagen mit einer Plattenbreite von 1800 mm oder mehr geeignet ist.Die Spaltstruktur sorgt für die Festigkeit des Rollenmantels und verhindert Verformungen;Es stehen mehrere Rührmodi zur Verfügung, um die Qualität des Strangs zu verbessern;Die Online-Zeit ist lang.
Technische Parameter von In-Roll-EMS | ||||
Artikel | technische Parameter | |||
Modell | DJST | |||
Kühlungsmethode | Direkte Wasserkühlung | |||
Nennstrom | 500A | |||
Stromspannung | 400V | |||
Scheinleistung | 500KVA | |||
Wirkleistung | 200KW | |||
Mittenmagnetische Induktionskraft | 600GS (Abstand 250mm) | |||
Erdungsisolierung | Vor dem Befüllen mit Wasser ≥500 MΩ 24 Stunden nach dem Befüllen mit Wasser und unter Druck 200 MΩ | |||
Kühlwasserdurchfluss | 12m³/h für Einzelwalze | |||
Kühlwasserdruck | 0,3 -- 0,4 MPa | |||
Abmessungen | 1900 * 240 | |||
Gewicht | ca. 850 kg / Einzelrolle (abhängig vom tatsächlichen Gewicht) |