Induktionsheizgerät mit geringer Überhitzung für die Stahlherstellung

In ausgewählten Stahlwerken in ganz China haben Anwendungen der elektromagnetischen Induktionserwärmung im Stranggussprozess erhebliche Verbesserungen bei der Temperaturkontrolle im Tundish gezeigt. Wenn die Zieltemperatur auf 1595℃ eingestellt ist, schwankt die Temperatur des geschmolzenen Stahls im Tundish ohne den Einsatz elektromagnetischer Induktion in einem Bereich von ±8℃. Durch den Einsatz dieser Heiztechnologie werden die Temperaturschwankungen jedoch auf deutlich weniger als ±3 °C reduziert.

Dieser Fortschritt hat es ermöglicht, während des gesamten Gießprozesses ein Gießen mit konstanter Temperatur bei niedriger Überhitzung zu erreichen. Die Vorteile dieser Technologie gehen über die Temperaturregulierung hinaus und bieten erhebliche Vorteile für die Stahlproduktion:

Verbesserte Kristallisationskontrolle: Das präzise Temperaturmanagement ist entscheidend für die Verbesserung des gleichachsigen Kristallverhältnisses in der Gussbramme. Dies führt zu einer gleichmäßigeren Mikrostruktur, was sich positiv auf die mechanischen Eigenschaften des Materials auswirkt.
Verhinderung von Düsenverstopfungen: Durch die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur wird das Risiko einer Düsenverstopfung deutlich reduziert. Dies ist besonders wichtig, da Verstopfungen den Gießprozess stören und zu Produktverschwendung führen können.
Erhöhte Gießgeschwindigkeit: Die verbesserte Temperaturstabilität ermöglicht eine Erhöhung der Gießgeschwindigkeit, ohne die Qualität der Gussbramme zu beeinträchtigen. Dies führt zu einer höheren Produktionseffizienz und einem höheren Durchsatz.
Im Wesentlichen handelt es sich bei der Integration der elektromagnetischen Induktionsheizung in den Stranggussverteiler um eine transformative Technologie, die eine entscheidende Rolle bei der Weiterentwicklung der Stahlproduktionsprozesse spielt. Es optimiert nicht nur die Temperaturkontrolle, sondern verbessert auch die Gesamtqualität und Effizienz von Stahlgussvorgängen.

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Produktmarke:
Zhongke

Produktbeschreibung

Technische Auswirkungen:

Die Integration der elektromagnetischen Induktionsheizung in den Stranggussprozess in chinesischen Stahlwerken hat zu bemerkenswerten technischen Effekten geführt, insbesondere im Zusammenhang mit dem Temperaturmanagement im Tundish. Wenn die Zieltemperatur auf 1595℃ eingestellt ist, wurden folgende Beobachtungen gemacht:

Temperaturstabilität: Ohne elektromagnetische Induktionserwärmung schwankte die Temperatur des geschmolzenen Stahls im Tundish in einem Bereich von ±8℃. Diese Variabilität kann zu Inkonsistenzen im Gießprozess führen. Durch den Einsatz elektromagnetischer Induktionserwärmung wurde die Temperaturregelung jedoch deutlich verbessert, sodass ein viel engerer Schwankungsbereich von ±3 °C aufrechterhalten wurde. Diese präzise Temperaturkontrolle ist entscheidend für die Qualität und Gleichmäßigkeit des endgültigen Stahlprodukts.

Gießen bei niedriger Überhitzung und konstanter Temperatur:Durch den Einsatz dieser Technologie wurde im Wesentlichen ein Gießen mit niedriger Überhitzung und konstanter Temperatur während des gesamten Gießprozesses erreicht. Dies bedeutet, dass die Stahlschmelze vor dem Erstarren auf eine niedrigere Temperatur abgekühlt wird, was die thermische Belastung der Gussbramme verringert und ihre strukturelle Integrität verbessert.

Verbessertes gleichachsiges Kornverhältnis: Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist ihre Auswirkung auf das gleichachsige Kornverhältnis der Gussbramme. Eine verbesserte Temperaturkontrolle ermöglicht eine bessere Keimbildung und ein besseres Wachstum gleichachsiger Körner, was wiederum die mechanischen Eigenschaften des Stahls wie Duktilität und Zähigkeit verbessert.

Verhinderung von Düsenverstopfung: Durch die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur im Tundish kann ein Verstopfen der Düsen verhindert werden, was beim Stranggießen ein häufiges Problem darstellt. Verstopfungen können zu Unterbrechungen im Gießprozess, erhöhten Ausfallzeiten und einer Verringerung der Produktionseffizienz führen. Das elektromagnetische Induktionsheizsystem mindert dieses Risiko, indem es für einen stabilen Fluss geschmolzenen Stahls sorgt.

Erhöhte Zaubergeschwindigkeit:Durch verbesserte Temperaturstabilität und geringeres Verstopfungsrisiko kann die Gießgeschwindigkeit erhöht werden. Diese Beschleunigung des Gießprozesses führt zu höheren Produktionsraten, ohne die Qualität der Gussbramme zu beeinträchtigen.

Wirtschaftliche Vorteile:Der Einsatz der elektromagnetischen Induktionserwärmung verbessert nicht nur die Qualität des Stahls, sondern bringt auch wirtschaftliche Vorteile mit sich. Dazu gehören ein geringerer Energieverbrauch aufgrund einer effizienteren Kühlung, geringere Wartungskosten aufgrund geringerer Ausfallzeiten und eine höhere Ausbeute aufgrund einer verbesserten Produktqualität und weniger Ausschuss.

Zusammenfassend hat sich der Einsatz der elektromagnetischen Induktionserwärmung im Strangguss-Tundish als bedeutender technologischer Fortschritt in der Stahlindustrie erwiesen. Es bietet eine Reihe technischer Vorteile, die die Qualität des Stahls verbessern, die Produktionseffizienz erhöhen und wirtschaftliche Vorteile bieten, was es zu einer unschätzbar wertvollen Ergänzung des Stahlherstellungsprozesses macht.

Technisch Parameterblatt des Tundish-Induktionsheizsystems
NEIN.	Artikel	Technisch Parameter
1	Typ	Struktur mit getrenntem oberen und unteren Eisenkern
2	Kühlung Verfahren	Verbundkühlmethode der Luftkühlung + Aerosolkühlung
3	Stromspannung	2400V
4	Leistung	1200–1600 kW
5	Frequenz	40 ~ 150 Hz einstellbare Frequenzumwandlung
6	Phase	Einphasig
7	Isolationsklasse	Klasse C
8	Eigengewicht des Induktorkörpers	Das Gesamtgewicht beträgt etwa 4000 kg