Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-06-11 Herkunft:Powered
Elektromagnetisches Rühren in der Rollekann für Strangguss verwendet werden, um den Effekt der Stahlverbesserung zu erzielen.Die Spule besteht aus hochwertigem Sinterdraht, der sich durch Wasch-, Wasser- und Hochtemperaturbeständigkeit auszeichnet.Moderne dreidimensionale Computeranalysesoftware wird verwendet, um die Gestaltung des Verteilungsraums des elektromagnetischen Feldes innerhalb der Form zu optimieren, so dass die Verteilung des elektromagnetischen Feldes vom Walzentyp vernünftiger ist und die erzeugte magnetische Feldkraft effektiver ist.Also wie benutzt manelektromagnetisches Rühren in der Rolle?Was sind die Vorsichtsmaßnahmen?Im Folgenden finden Sie eine ausführliche Einführung.
Hier die Inhaltsliste:
lInstallationsort
lVorsichtsmaßnahmen
Das elektromagnetische In-Roll-Rührwerk, das im Stranggussverfahren je nach Einbaulage verwendet wird, gibt es in den folgenden Typen
(1) Elektromagnetischer Rührer zum Erhitzen des Tundish: Dieses elektromagnetische Rühren erhöht die Temperatur des geschmolzenen Stahls im Stranggussverfahren um 30 °C oder 40 °C über der Liquidustemperatur, so dass der sekundäre Metallurgieeffekt des Tundish besser ist.
(2) Elektromagnetischer Rührer der Form: Es ist ein Gerät, das für alle Arten von Stranggussmaschinen geeignet ist.Es hat offensichtliche Auswirkungen auf die Verbesserung der Oberflächenqualität der gegossenen Bramme, die Verfeinerung des Kristallkorns und die Verringerung der inneren Einschlüsse und der Mittenlockerung der gegossenen Bramme.Es ist das am weitesten verbreitete.Um die Verwendung der automatischen Füllstandskontrolle nicht zu beeinträchtigen, wird diese im Allgemeinen im unteren Teil des Kristallisators installiert.
(3) Der elektromagnetische Rührer für die sekundäre Kühlzone der Bramme: kann in den elektromagnetischen Rührer für die zweite Kühlstufe und den elektromagnetischen Rührer für die zweite Kühlzone unterteilt werden.Der elektromagnetische Rührer der zweiten Kühlstufe ist an der Fußrolle der Kristallisatorstufe installiert.Seine Funktion ähnelt der des elektromagnetischen Rührers des Kristallisators.Die beiden werden nicht wiederverwendet.Aufgrund seines bequemen Austauschs und seiner Wartung sind seine Investitions- und Betriebskosten relativ günstig.Der elektromagnetische Rührer für die Sekundärkühlzone der Bramme ist ein wirksames Mittel, um die Kornfeinung der gegossenen Bramme zu fördern.Es wird im Allgemeinen zusammen mit dem elektromagnetischen Rühren in der zweiten kalten Zone der Bramme oder dem elektromagnetischen Rühren der Form verwendet.
(4) Elektromagnetischer Rührer am Ende der Erstarrung: Wird im Allgemeinen beim Gießen von Stahlsorten mit hohem Kohlenstoffgehalt verwendet, die strenge Anforderungen an die Kohlenstoffabscheidung stellen.Um die Rührwirkung zu gewährleisten, sollte die Einbauposition nahe dem Ende der Erstarrung liegen, im Allgemeinen beträgt der Durchmesser des Flüssigkeitskerns Φ60-80mm.Der Platz ist besser und ermöglicht eine Anpassung.
1. Das elektromagnetische Rühren der Kokille und das elektromagnetische Rühren der sekundären Kühlzone der Bramme können am Kokillenpulver beteiligt sein und den Gehalt an Einschlüssen in der Gussbramme erhöhen.Elektromagnetisches Rühren in der Sekundärkühlzone der Bramme kann die Qualität der gegossenen Bramme verbessern.Je größer die Rührintensität, desto deutlicher ist der Effekt, aber wenn die Rührintensität zu stark ist, wird die Formschlacke beteiligt, was den Gehalt an Einschlüssen erhöht.Gleichzeitig beeinflusst das elektromagnetische Rühren der Bramme mit sekundärer Kühlung auch direkt den Erfassungseffekt des Formflüssigkeitspegels.Gegenwärtig ist es üblich, die Einbauposition der Rührspule zu verringern, um dieses Problem zu lösen, aber die metallurgische Wirkung des elektromagnetischen Rührens der Form ist begrenzt.
2. Elektromagnetisches Rühren in der sekundären Kühlzone der Bramme ist schwierig, die zentrale Kohlenstoffseigerung von kohlenstoffreichem Stahl zu verbessern.Vergleich der zentralen Kohlenstoffseigerung von Federstahlblöcken mit oder ohne elektromagnetischem Rührguss 0,61% Kohlenstoff.Obwohl elektromagnetisches Rühren bei der Sekundärkühlung der Bramme die Abweichung und den Spitzenwert der Mittenseigerung stark reduziert, ändert sich der Durchschnittswert der Mittenseigerung nicht viel.Daher ist es schwierig, die Zentrumsseigerung von Kohlenstoff grundlegend zu verbessern, indem nur elektromagnetisches Rühren in der sekundären Kühlzone der Bramme verwendet wird.
3. Bei Stahlsorten, die eine hohe Kernqualität erfordern, insbesondere eine zentrale Kohlenstoffseigerung, wie Schienenstahl, Lagerstahl, Federstahl, Stahlcordstahl usw., kann ein elektromagnetischer Rührprozess mit einer einzigen Form die strengen Anforderungen an die Kernqualität nicht erfüllen Mischverfahren angenommen werden.Gegenwärtig wird beim Stranggießen von Vorblöcken aus kohlenstoffreichem Stahl am häufigsten das elektromagnetische Rühren der sekundären Kühlzone der Kokille + Bramme verwendet.
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