Wir präsentieren ein segmentiertes Kopplungsmodell für den Brammenguss durch elektromagnetisches Rollenrühren (R-EMS) von elektromagnetischem Verhalten, Strömungs-, Wärmeübertragungs- und Erstarrungsverhalten auf der Grundlage der Magnetohydrodynamik und der Erstarrungstheorie. Mithilfe der Software Ansoft Maxwell und ANSYS Fluent wurde ein dreidimensionales (3D) segmentiertes Kopplungsmodell erstellt, das elektromagnetische, Strömungs- und Wärmeübertragungselemente umfasste. Die Auswirkungen von Walzenhülse, magnetischem Abschirmring, Spule, Kern, Mol‐ Zehn Stahl- und Luftdomänen auf den elektromagnetischen, thermischen und Strömungsfeldern wurden numerisch untersucht.

Elektromagnetisches Rühren wird in der gegenwärtigen Industrie sehr verbreitet verwendet.Aber nur wenige Menschen kennen seine Entwicklungsgeschichte.Lassen Sie uns nun die Entwicklung des elektromagnetischen Rührens im Detail vorstellen?Hier ist die Inhaltsliste:l Traditionelle elektromagnetische Rührtechnikenl Rotationsrührtechnik

Schlüsselwörter: Elektromagnetisches Rühren mit Rollen (IN-ROLL EMS); Fe–17 Gew.-% Cr–0,6 Gew.-% Ni-Stahl; Erstarrungsstruktur; Anzahl der Rollenpaare; WascheffektZusammenfassung: Wir präsentieren ein segmentiertes Kopplungsmodell für den Brammenguss durch elektromagnetisches Walzenrühren (In-Roll EMS) von elektromagnetischer Strömung, Wärme

Der Mechanismus des elektromagnetischen Rührens beim Stranggießen besteht darin, die Bewegung der restlichen Stahlschmelze im Strang durch die vom elektromagnetischen Rührer erzeugte elektromagnetische Kraft zu verstärken, wodurch sich der Fluss, die Wärmeübertragung und der Materialmigrationsprozess während des Stranggießens verändern können

Die Brammenstranggießanlage wurde erstmals mit einer spaltenden elektromagnetischen In-Roll-Rührtechnik-Vorrichtung eingesetzt.In der Sekundärkühlzone wurde das spaltende elektromagnetische Rühren in der Walze verwendet, um die ursprüngliche Stützwalze zu ersetzen, und das Prinzip der Elektromagneten