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| Menge: | |
|---|---|
Zhongke
8479820000
In-Roll-EMS mit hohem Magnetfeld der sekundären Kühlzone der Bramme wird eingesetzt, um den elektromagnetischen Schub zu maximieren und so eine optimale metallurgische Wirkung zu gewährleisten.
1. Es wird eine hochwertige Sinterspule verwendet, die beständig gegen Waschen, Wasser und hohe Temperaturen ist.
2. Um die Isolationsleistung weiter zu verbessern, werden hochwertige Tauchlacke, Decklacke sowie das Verfahren des dreimaligen Vakuumtauchens eingesetzt.
3. Verwenden Sie moderne dreidimensionale Computeranalysesoftware, um die räumliche Verteilung des elektromagnetischen Felds optimal zu gestalten, sodass die Magnetfeldverteilung des EMS angemessener und die erzeugte Magnetfeldkraft effektiver ist.
4. Als Eisenkernlaminat wird hochwertiger orientierter Siliziumstahl verwendet, der die Magnetfeldstärke im Inneren des EMS erhöhen, die Magnetfeldsättigung des zylindrischen Eisenkerns des In-Roll-EMS verbessern und den Verbrauch des EMS selbst reduzieren kann . Die Hülse des In-Roll-EMS besteht aus hitzebeständigem und verschleißfestem Ni-Cr-Edelstahl mit hohem Ni-Cr-Gehalt, der die Magnetismusdurchlässigkeit und die Lebensdauer verbessern kann.
| Technische Parameter des In-Roll-EMS | ||||
| Artikel | Technisch Parameter | |||
| Modell | DJST | |||
| Kühlung Verfahren | Direkt Wasserkühlung | |||
| Bewertet aktuell | 500A | |||
| Stromspannung | 400V | |||
| Ersichtlich Leistung | 500 kVA | |||
| Aktiv Leistung | 200KW | |||
| Center magnetische Induktionskraft | 600GS (Abstand von 250 mm) | |||
| Erdung Isolierung | Vor gefüllt mit Wasser ≥500 MΩ 24 Stunden nach dem Befüllen mit Wasser und Druckbeaufschlagung ≥200 MΩ | |||
| Kühlung Wasserfluss | 12 m³/h für Einzelwalze | |||
| Kühlung Wasserdruck | 0,3–0,4 MPa | |||
| Dimension | 1900 * Φ240 | |||
| Gewicht | etwa 850 kg / Einzelrolle (abhängig vom tatsächlichen Gewicht) | |||
In-Roll-EMS mit hohem Magnetfeld der sekundären Kühlzone der Bramme wird eingesetzt, um den elektromagnetischen Schub zu maximieren und so eine optimale metallurgische Wirkung zu gewährleisten.
1. Es wird eine hochwertige Sinterspule verwendet, die beständig gegen Waschen, Wasser und hohe Temperaturen ist.
2. Um die Isolationsleistung weiter zu verbessern, werden hochwertige Tauchlacke, Decklacke sowie das Verfahren des dreimaligen Vakuumtauchens eingesetzt.
3. Verwenden Sie moderne dreidimensionale Computeranalysesoftware, um die räumliche Verteilung des elektromagnetischen Felds optimal zu gestalten, sodass die Magnetfeldverteilung des EMS angemessener und die erzeugte Magnetfeldkraft effektiver ist.
4. Als Eisenkernlaminat wird hochwertiger orientierter Siliziumstahl verwendet, der die Magnetfeldstärke im Inneren des EMS erhöhen, die Magnetfeldsättigung des zylindrischen Eisenkerns des In-Roll-EMS verbessern und den Verbrauch des EMS selbst reduzieren kann . Die Hülse des In-Roll-EMS besteht aus hitzebeständigem und verschleißfestem Ni-Cr-Edelstahl mit hohem Ni-Cr-Gehalt, der die Magnetismusdurchlässigkeit und die Lebensdauer verbessern kann.
| Technische Parameter des In-Roll-EMS | ||||
| Artikel | Technisch Parameter | |||
| Modell | DJST | |||
| Kühlung Verfahren | Direkt Wasserkühlung | |||
| Bewertet aktuell | 500A | |||
| Stromspannung | 400V | |||
| Ersichtlich Leistung | 500 kVA | |||
| Aktiv Leistung | 200KW | |||
| Center magnetische Induktionskraft | 600GS (Abstand von 250 mm) | |||
| Erdung Isolierung | Vor gefüllt mit Wasser ≥500 MΩ 24 Stunden nach dem Befüllen mit Wasser und Druckbeaufschlagung ≥200 MΩ | |||
| Kühlung Wasserfluss | 12 m³/h für Einzelwalze | |||
| Kühlung Wasserdruck | 0,3–0,4 MPa | |||
| Dimension | 1900 * Φ240 | |||
| Gewicht | etwa 850 kg / Einzelrolle (abhängig vom tatsächlichen Gewicht) | |||
